軸承式球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。這種類型磨礦機是在其筒體內裝入一定數量的鋼球作為研磨介質。
軸承式邊緣傳動球磨機屬技改型,比傳統球磨機比較:降低工作電流15%,降低起動電流50%,根據巴氏合金燒損,停機,停產現象,改善球磨機同心度不夠,運行不穩,電流忽高忽低、磨損中空軸嚴重現象。采用滾動軸承后,中空軸可繼續使用,提速10%,每臺時省電20-30%。
該系列球磨機廣泛用于選礦、化工、煤、水泥、耐火材料等部門作研磨物料。
軸承式球磨機結構特點
(1)主軸承采用了大直徑雙列調心滾子軸承,代替原來的滑動軸承,減少了摩擦,降低耗能,磨機容易啟動。
(2)保留了普通磨機的端蓋結構形式,大口徑進出料口,處理量大。
(3)給料器分為聯合給料器和鼓形給料器兩種,結構簡單,分體安裝。
(4)沒有慣性沖擊,設備運行平穩,并減少了磨機停機停車維修時間,提高了效率。
1、開車前檢查好機械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動;各潤滑點潤滑是否正常,傳動裝置是否正??煽?,防護裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機碳刷接觸良好。
2、盤車一周,檢查設備轉動部分或周圍有無障礙物,并消除。啟動時周圍不準站人。
3、檢查無誤后,按啟動按鈕啟動電機,注意電流變化。磨球機連續起動不得超過兩次,一次與二次隔5分鐘以上,如果第三次起動,須同電工、鉗工配合檢查后,方可起動。不得與其它設備同起,要交錯起動,以免跳閘。
4、磨球機正常運轉后,要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的規定,禁止超負荷運轉,空轉時間不超過15分鐘,以免打壞襯板。
5、運行中要注意檢查筒體是否漏漿,認真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時檢查一次電機及主軸溫度不大于60°С,發現問題及時處理。
應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、鋁灰、白灰、鋁粉、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、石英砂、石灰石、白灰、鋁粉、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業。
應用于水泥廠成品鋁灰、白灰、鋁粉及原料的粉磨,也適用于冶金、化工、電力等工礦企業粉磨各種礦石及其它可磨性物料。
應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、石灰石、礦山、耐火材料、粉煤灰、化肥、金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式,同水泥球磨機的功能類似。
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